Промышленные системы кондиционирования – важная часть многих производственных процессов. Обеспечивают оптимальные условия для деятельности внутри цехов или других помещений. Часто условия эксплуатации требуют проведения более тщательной диагностики для снижения риска появления проблем или серьезных поломок. Авторизованный сервисный центр Daikin предлагает обслуживание промышленных кондиционеров по справедливой цене. Наши специалисты устранят любые неисправности в комплектующих деталях, а также при необходимости выполняют замену запчастей. Все работы продлевают срок эксплуатации системы на годы, что выгодно с экономической точки зрения.

Почему важны диагностические работы?

Регулярная диагностика и своевременный ремонт помогает поддерживать стабильную работу, что способствует качественному охлаждению или обогреву помещений. Это особенно важно в условиях, где требуется поддержание строго определенных температурных режимов.

Важный фактор для коммерческих компаний – снижение расходов на электроэнергию. Правильно обслуживаемая система потребляет меньше энергии, что приводит к экономии бюджета.

Регулярное техническое обслуживание помогает выявить и устранить мелкие неисправности до того, как они приведут к серьезным поломкам. Это значительно увеличивает срок работы системы. Важно помнить, что неисправный кондиционер становится причиной перегрева или других аварийных ситуаций, которые нередко приводят к повреждению оборудования или созданию опасных условий для персонала.

Виды профилактической диагностики

Обслуживание можно разделить на несколько видов:

• Регулярное – включает проверку всех систем, очистку фильтров, проверку уровня хладагента, других параметров. Рекомендуется проводить не реже раза в год.
• Профилактическое – направлено на предотвращение возможных неисправностей. Включает проверку состояния компонентов, замену изношенных деталей, очистку системы от загрязнений.
• Аварийное – проводится при возникновении неисправностей или аварий. Включает диагностику, ремонт или замену неисправных частей.

Рекомендации производителя

Соблюдайте график проведения плановых работ. Это первое правило в обеспечении эффективной работе и предотвращении возможных поломок. Вызывайте специалистов из профильного сервисного центра, что станет гарантией получения качественного обслуживания и правильного поиска проблемы.

При ремонте или замене компонентов важно использовать оригинальные запчасти, чтобы гарантировать совместимость с оборудованием. Нужно вести подробную документацию о проведенных работах по обслуживанию и ремонту, чтобы отслеживать историю проведенных работ.

Что входит в работы?

• Анализ истории ошибок из меню контроллера
• Осмотр оборудования на соответствие технике безопасности
• Осмотр холодильного контура на отсутствие следов утечек масла
• Осмотр электрических плат на отсутствие потемнений и окислов
• Мойка конденсатора воздушного охлаждения аппаратом высокого давления
• Мойка осевых вентиляторов
• Проверка на наличие посторонних шумов и вибраций оборудования
• Чистка внутреннего блока (настенного, канального или кассетного типа) происходит с парогенератором или разбираем полностью блок.
• Дезинфекция внутреннего блока, замена или мойка фильтров.

При проведении работ по техническому обслуживанию производились следующие работы:

• Промывка и дезинфекция фильтров внутреннего блока;
• Промывка и дезинфекция теплообменника внутреннего блока;
• Сухая чистка крыльчатки вентилятора внутреннего блока;
• Сухая чистка съёмных пластиковых деталей корпуса внутреннего блока;
• Проверка креплений корпуса внутреннего блока;
• Дезинфекция дренажной ванны внутреннего блока (проверка работоспособности встроенной дренажной помпы при ее наличии);
• Промывка теплообменника наружного блока мойкой высокого давления;
• Проверка креплений наружного блока;
• Проверка электрических контактов на межблочных колодках;
• Проверка работоспособности пульта;
• Диагностика наружного и внутреннего блока;
• Проверка параметров холодильного контура и дозаправка в случае необходимости.

Обязательные мероприятия при замене компрессора чиллера

• Очистка контура от старого масла и промывка очищающим фреоном R141b, чтобы избежать попадания кислоты из-за сгорания обмоток электродвигателя в новый узел.
• Замена фильтра осушителя холодильного контура на новый с заменяемыми картриджами для сбора остатков кислоты и осушения контура.
• Продувка контура сухим азотом и вакуумирование для удаления воздуха и влаги из медных патрубков и магистралей.
• Проверка герметичности и опрессовка сухим азотом до давления, указанного в паспорте оборудования.
• Заправка фреоном до необходимых значений перегрева и выполнение пуско-наладочных работ.

Цена обслуживания

Стоимость зависит от некоторых факторов, включая:

• Модели оборудования
• Особенностей монтажа
• Цены запчастей или комплектующих для замены
• Необходимости дополнительных услуг
• Состояния системы кондиционирования